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传统皮革产业“减”出复活之路

发布时间:2020-05-11 阅读量:

 

 

 

近日,在位于无极经济开发区的石家庄嘉泰皮革制品制造有限公司的车间里,4条全新的生产线一字排开,像等待检阅的士兵。

 

“这是专门为满足鞋革订单客户需求建的高端生产线,即将开机生产。”公司负责人司兵国指着喷浆干燥机上方全封闭的喷淋塔介绍,经过一系列转型升级后,制革工序更加环保,生产能力提高,产品质量也大幅提升。

 

 

减量发展,传统皮革产业涅槃重生

 

 

污染治理的成效决定着皮革产业转型升级的成败。无极把取缔违规企业作为加快转型升级的关键推手。截至目前,全县共关停取缔皮革后整饰企业233家。

 

紧盯扩规提质目标,无极对皮革园区内原有的48家后整饰企业,按照清洁化二级生产标准和规上企业规模、消防、安全生产等相关要求,进行高标准改造提升,验收达标一家、批复生产一家。目前,皮革后整饰企业已完成改造提升41家。

 

“减量”不是不发展,而是为了更好地发展。

 

目前,日本世联汽车内饰(大白菜平台送彩金)、军城、齐盛、海森等一批技术高端的生态皮革企业相继在无极开花结果。

 

 

升级改造,产业向绿色循环园区聚集

 

 

石家庄军城皮革有限公司是一家从事皮革鞣制加工的无极本土企业。新建成的二级生化污水处理系统是这家企业实现高质量发展的重要保障。

 

“我们先后投入了3500万元,在一级污水物化处理系统基础上,新增建了二级生化污水处理系统,将污水进行分流分治,不仅达到了行业排放标准,还实现了污水循环利用。”军城皮革公司副总经理侯旭东说。

 

推动产业改革发展,既需要企业自身的先行先试,也离不开当地政府的大胆引导和统筹谋划。

 

“我们把绿色循环园区建设作为打造产业集群的主攻方向,将皮革后整饰企业入园作为转型升级第一渠道,在无极经济开发区皮革园区建设中信·无极皮革后整饰产业园,引导分散在园区外的企业搬迁入园。”无极经济开发区党工委书记、管委会主任段志超介绍。

 

中信·无极皮革后整饰产业园拔地而起

 

“园区有两大特点,一方面是园区将建高端污水处理等环保治理系统,统一集中为入驻园区的皮革企业治污,节省了企业环保投入,加快了企业转型升级步伐;另一方面是园区将实现产学研一体化,延长皮革产业链。”段志超说,园区一期单体10万平方米的现代化厂房将于6月份开始压茬式交付使用。截至目前,已有20家企业达成了入驻意向。

 

 

创新发展,打造高端绿色生态皮革基地

 

 

在无极县康惠达皮革有限公司的物性测试实验室里,公司总经理张金胧和技术人员康卫涛正在对新研发的皮革产品进行摩擦测试。

 

“创新是引领发展的第一动力。”张金胧说,他们公司不仅在厂区内建有测试实验室,还与天津科技大学联合建有实验室,把合作研发的变色皮革等新技术实现产业化,广泛应用在汽车、航空、高铁等领域,产品附加值翻了几番。

 

无极县康惠达皮革有限公司的物性测试实验室

 

创新思维给产业带来了革命性变革——

 

为解决皮革废气、异味、危废固废的污染问题,无极县依靠中国皮革制鞋研究院等专业科研院所的科技创新,不断完善治污体系,并对皮革下脚料蓝丝进行再加工,实现了皮革废料循环利用。通过引进现代制革工艺、先进节能节料设备、废水循环利用工艺,实现了清洁化生产全覆盖。

 

面向未来,无极县将牢牢坚守生态环保底线,紧紧抓住皮革产业列入大白菜平台送彩金省重点产业集群的重大机遇,以创建国家级皮革制造工程实验室、打造一流皮革贸易集散地为依托,大力推动产业集群发展,不断延长产业链条,全力把无极打造成为集初期加工、终端生产、技术研发、商贸物流、市场交易于一体的高端绿色生态皮革基地。 

 

来源:大白菜平台送彩金日报